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门窗生产厂家

发布日期:2017-07-21 作者:荣群铝业 点击:


    门窗,对于我们每个人来说并不陌生,在家里、在公司、走在街上、随处可见。但是,一个产品的由来可是不容易呀!小编以门窗生产厂家的行业标准来为大家讲解门窗工艺流程及技术标准。

    接受生产任务:

    接受生产任务及技术交底单→车间主任向有关人员进行技术交底、讲解工艺要 求→分配工作任务及交工时间。 二、下料: 下料人员审核优化下料单与窗型图纸是否相符(发现问题及时向技术人员核 对,不得擅自更改)→车间主任或下料人员找保管员开票领料→检查领用材料的 规格、料型、颜色、表面是否损伤、平整度、弯曲度、扭拧度、公差要求是否符 合下料标准→进行下料→初查下料尺寸并间段进行检查(参照门窗加工标准)→ 成品料做好标记摆放整齐进入下道工序。

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   注意事项:

   1、车间生产,把好下料第一关至关重要,因此,下料人员要经常、反复的核定 下料尺 寸和数量,不能将不合格品流入下道工序。

   2、任何人员不通过补料批准程序,下料人员不得私自补料。 

   3、返工下料时,要通过工程部技术人员重新优化。 

   4、下班时要记录好当班下料的数量,防止第二天重复下料。 

   5、剩余下角料必须摆放整齐存放在规定位置,便于日后有相同尺寸门窗时二次 利用,废弃料头分类放入废料堆。 

   6、开机前和操作过程中操作人员不能机开人离,防止意外发生,重新开机或离 机返回时必须重新检查下料尺寸。

    技术要求:

    1、切料尺寸:≤2000mm 时±0.5mm;>2000mm 时±1mm。 

   2、切段角度:±0.5°。 

   3、断面洗床加工: 首先核对图纸确认材料是否相符并检查核对数量、左右撇、加工尺寸位置→用 同类材料料头调试设备试验加工-→检查成品尺寸→批量加工。 

     技术要求: 加工深度误差公差±0.5 mm;精度公差±0.5mm。

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    铣锁孔:

    审查图纸确定锁具的品牌、规格型号;上下高度、左右位置、开启方向、单面 还是双面执手→同类料头试验加工→批量加工。

   技术要求: 执手、铰链、加工位置±1mm;精度公差±0.5mm。

   铣锁孔:审查图纸确定锁具的品牌、规格型号;上下高度、左右位置、开启方向、单面 还是双面执手→同类料头试验加工→批量加工。 

   技术要求: 执手、铰链、加工位置±1mm;精度公差±0.5mm 五、冲铣排水孔和气压平衡孔: 审查图纸工艺要求→确定铣刀尺寸→调试长短和左右位置→同类料头试验加 工→检查确认(安装排水阀试验) →批量加工。 注意事项: 各厂家型材不同、技术工艺要求也不同,因此,在加工过程中要根据不同的型 材和技术要求在开工前准备好冲压模具。 

     钻安装工艺孔: 审查图纸工艺要求→确定应钻孔型材面、钻孔位置和内外孔颈尺寸→选用相应 的钻头(最好选用阶梯钻头一次性完成)→批量加工→清理钻孔部位表面和型材 腔体内部铝削避免划伤型材(如采用固定片安装按图纸工艺要求加工) 。 

  注意事项: 目前市场购买的膨胀螺栓和工艺孔盖非标准较多,因此进行膨胀螺栓和工艺孔 盖实验成品孔径是否相对于是非常必要的。

    铣水槽

  在铣水槽前,门窗外框需要看清楚漏水孔的情况,如数量和位置,相隔距离、大小等基本情况,再把型材放在托米架上,再在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置,弄清之后,先将要铣的型材放在托米架上正确位置,然后开始铣切,另外,在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时,一定要根据窗型是内平开,还是外平开,以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 

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    开V型口

  V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料,适用于料宽120 mm,长度1800 mm。很多公司使用的是HYVJ—01—65V型锯,工作气压0.4—0.6MPa,耗气量80L/min,切割深度ma*70,锯片规格300*30,锯片转速2800r/ min,进刀速度:无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄,再摇动至所需位置,夹紧手柄,同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。

    焊接

  这是一道很重要的工作。通过焊接根据型材的特点,了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度,夹紧压力,加热时间,保压时间。焊温过高,影响焊后表面,型材易分解产生有毒气体;过低,易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值,使型材断面充分贴合,否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验,确定最佳加热时间,保压时间。保压时间根据前三个因素而定,达到合适的时间即可。不同的工艺条件下,按标准测试其焊角强度,选择最佳工艺条件。这样,确定焊接的工艺参数:焊接温度240—251℃,夹紧力0.5—0.6 MPa,加热时间20—30S,保压时间30—40S,这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等,如有不妥,应及时调整焊机。

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  框扇组角工艺

  拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接,连件件与型材间缝必须注胶密封,榫接逢需用高级榫口胶密封,不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。组角前型材截面必须涂专用组角胶,组角定位片必须采用不锈钢材质,组角码与型材间缝必须高压注胶填充,不得有松动现象。

    框料、扇料挤角(关键工序)

  a.调试组角机,并制作样角,确认无误(松紧度.有无起包现象)。

  b.组角时注意饰面的平整度,阶差不大于0.15. 

  c.完毕后应马上清理余胶,并调整平整度。

  d.按照不同规格尺寸码放整齐。

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   铝合金门窗的组装

  在给固定框、扇上橡皮条时,使用特制专用滚轮。在转角处,应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性,适量留有一定余量。 

  在安装铝滑条时,应先量准尺寸,再下好铝条,然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。 

  在安装玻璃压条时,本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃,以及使框、扇转角处出现裂纹,敲击时,应用力适度。 

  门窗会在铝合金门窗出厂前进行安装调试,并且给所有部件编号,方便到户安装时安装师傅能够快速安装。

  在安装铝合金门窗时,按标准确定五金件的位置及数目,不漏装。最后,还应再检查一遍

  a.挑选所用的中挺和对应的框。 

  b.成批量的组装也根据分格尺寸,做对应的模具。多组组装时,应统一模具尺寸。

  c、组装完的框应按图纸要求注明工程名称、楼号、楼层和窗号。

  d、组装的整个过程,由富轩门窗负责人应对其质量进行监督、检查并负责任。 

  e、外开窗组装时应注意胶条是否已穿完整。

  f、严格执行首检制度。

  g、安装五金件 


  小编介绍了那么多门窗生产厂家所有的标准生产工艺流程,相信您仔细阅读完后肯定收获多多。想了解更多门窗生产厂家门窗制作干货别忘了收藏我们的网址哦!


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